循環(huán)流化床鍋爐運行中出現(xiàn)的問題與處理

一、出力不足問題4 m* T- l9 R. M* ) F5 c$ y* d# V( e# J1、分離器效率低4 ]) W& `" q' J( Q  G( c5 t7 ~; p2、燃燒份額分配不夠合理循

一、出力不足問題4 m* T- l9 R. M* ) F5 c$ y* d# V( e# J

1、分離器效率低4 ]) W& `" q' J( Q  G( c5 t7 ~; p
2、燃燒份額分配不夠合理
循環(huán)流化床鍋爐的運行是否正常，是否能夠達(dá)到額定出力，物料的平衡和4 T' B8 L" G! P/ _% a; U
熱量的平衡是關(guān)鍵。2 S! U- B2 a, ?
3、燃料粒徑和份額與鍋爐不適應(yīng)2 @! n: I* N# f. l) X2 }6 l
循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤中所含較大顆粒只占很少一部分，而較細(xì)部分( Y9 t" q' U: }/ Z: @8 ~
的份額所占的比例卻較大，也就是要求有合適的級配。- n0 O+ t( M+ h+ P
4、受熱面布置不合理
懸浮段受熱面與密相區(qū)受熱面布置不恰當(dāng)或有矛盾，特別是在燒劣質(zhì)煤
密相區(qū)內(nèi)受熱面布置不足，鍋爐負(fù)荷高時則床溫超溫，這無形中**了2 a& T$ c# x0 O: V- T5 Z( X9 I
鍋爐負(fù)荷的提高
5、鍋爐配套輔機(jī)的設(shè)計不合理
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二、結(jié)焦問題

結(jié)焦有以下幾種原因：( @) y+ F# Z/ ^- w" a
1、操作不當(dāng)，造成床溫超溫而產(chǎn)生結(jié)焦9 b3 E- R. @! E! O
2、運行中一次風(fēng)量保持太小，低于最小硫化風(fēng)量，使物料不能很好流化7 p3 ?, ]( I1 e; t( g4 u8 i
而堆積，改變了整個爐膛的溫度場，懸浮段燃燒份額下降，鍋爐出力降低
這時盲目加大給煤量，必然造成爐床超溫而結(jié)焦。; c5 g& L0 d; e
3、燃料制備系統(tǒng)的選擇不當(dāng)9 K- n5 D) X% G6 K  E, j# ]0 c
4、煤種變化太大

在運行中，如果能合理控制床溫在允許的范圍內(nèi)，運行風(fēng)量不低于最小流化
風(fēng)量，保持穩(wěn)定的料層厚度，燃料粒度在規(guī)定范圍內(nèi)，進(jìn)行合理的風(fēng)煤配比+ c# G9 @1 k2 q6 U
就可以防止結(jié)焦的發(fā)生。$ k- w+ k& |  Q# C# z8 N! E0 Y/ Q
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三、回料管堵塞的問題7 _1 ^: S+ G9 Q, c% s
一般回料閥堵塞有以下兩種情況
1、由于流化風(fēng)和松動風(fēng)量不足，造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞。
通風(fēng)不足有幾個原因：1 u! m% C4 y( @6 n( R
1.回料閥下部風(fēng)室落入冷灰使流通面積減小
2.風(fēng)帽小孔被灰渣堵塞，造成通風(fēng)不良# ?# W! E1 e+ r$ ?/ B4 l
3.風(fēng)帽的開口率不夠，不能滿足流化物料所需的流化風(fēng)
4.回料系統(tǒng)發(fā)生故障. d2 Q' o( k/ m( t! A( z
5.風(fēng)壓不夠
回料閥堵塞要及時發(fā)現(xiàn)及時處理，否則時間一長，物料中可燃物質(zhì)可能再次: C. {6 L, |$ l$ K( _
燃燒，造成超溫、結(jié)焦、擴(kuò)大事態(tài)，給處理增加難度。在處理時，要先關(guān)閉流化風(fēng)，" n2 J8 ?/ _  h
利用下面的排灰管放掉冷灰，然后在采用間斷送風(fēng)的形式投入回料閥。
2、回料閥處的循環(huán)灰結(jié)焦而堵塞。